ツールホルダとは？ 工作機械に欠かせないパーツについて解説

工具の固定方法によるツールホルダの種類

ツールホルダは、主にチャックによって工具を保持します。チャックの方式は、工具の固定方法によっていくつかの種類に分けられるため、最適なものを選定することが重要です。固定方法によるホルダの種類と、それぞれの用途をご紹介します。

・コレットチャック

ドリルやエンドミルといった、ストレートシャンクの切削工具を保持するためのホルダです。縦方向に多くのスリット（切れ込み）が入った筒状のチャックで、外から圧力をかけることで切り込みが閉じられ、工具のシャンクを把握（保持）するという仕組みになっています。
保持力はそれほど強くないものの、精度が高くフレが少ないことから高速回転に最適です。また、工具交換も容易で使いやすいことから、広く普及しています。

・ミーリングチャック

ニードルベアリングによる締め付けの力を使用したチャックで、ロールチャックとも呼ばれます。ストレートコレットやフェイスミルアーバといった保持具を介して、工具を取り付けることが可能です。保持具を交換してさまざまな工具に対応できるため、汎用性に優れています。
曲げ剛性に弱い点は注意が必要ですが、2面拘束アーバを使用すれば剛性を向上させられます。

・油圧チャック

油圧機構を内蔵していて、油圧の力によって工具を保持するチャックで、ハイドロチャックとも呼ばれます。工具を締め付ける力が油圧で増幅されるため、小さな力でも容易に工具を交換できるのがメリットです。
また、圧力が均一で取り付け精度も高い、ブレが少ないなどの特徴を持っていて、主にストレートシャンクの工具を保持するのに用いられます。高い精度が求められるリーマ加工などに最適です。

・サイドロックホルダ

ホルダの側面からねじを締め付けて、工具シャンクの平取り部を固定するチャックです。高い保持力が得られて工具脱落の危険が少ないため、大型の切削工具に適しています。
ただし、側面からねじによって押し付け固定するという構造上、ホルダと工具が接する面積が小さくなり、剛性が低くビビリが発生しやすいです。
刃先交換式のドリルなど一部の工具にしか対応できず、使える工具は限定されます。

・焼き嵌めチャック

ホルダを加熱・冷却して工具を保持するのが焼き嵌めチャックで、強力な保持力が特徴です。高周波誘導加熱装置や電熱ヒーターなどでホルダを加熱し熱膨張させてから、ストレートシャンクの切削工具を差し込み、冷却による熱収縮を利用して工具を保持します。
構造がシンプルで取り付け精度や剛性が高いため、高精度加工に使われます。ただし、加熱時に火傷を負う危険があるなど、取り扱いには注意が必要です。