旋盤バイトは何種類ある？ スローアウェイチップの種類と併せてご紹介

スローアウェイバイトに使うチップの種類

スローアウェイバイトに使われるチップにはいくつか種類があり、材質や用途などによって選定方法が異なります。ここでは、スローアウェイバイトに用いられるチップの種類やそれぞれの違いについてご紹介します。

・旋削チップに使われる材質

スローアウェイバイトのチップに使われる素材は、超硬コーティングやサーメット、セラミックなどを含めた９種類に大別でき、なかでも超硬合金で作られたチップがもっとも多く使用されています。これは、超硬合金が「硬さ」と「粘り強さ」の両方を備えているためです。 超硬合金チップは、記号や色によって判別できるよう、それぞれを表すアルファベット1文字と色が規格化され、被削材に適した目安として以下のように表示されています。

• ・鉄鋼（P/青）
• ・ステンレス鋼（M/黄）
• ・鋳鉄（K/赤）
• ・アルミニウム合金（N/緑）
• ・チタン合金（S/茶）
• ・焼入れ鋼（H/灰）

削る材料の材質に応じて、これらのチップを使い分けましょう。

・チップの形状

チップは形状によって、被削材との近接性が異なります。主なチップの形状は以下のとおりです。

刃先角度が大きいほどチップの剛性は高くなりますが、一方で切削抵抗によるビビリが起こりやすくなります。

・チップブレーカの形状

切りくずを細かく分断することで作業者の安全性を高め、製品の傷つきを防ぐ役割を持つのがチップブレーカです。送り速度や切込み深さによって排出される切りくずの形状が異なるため、それに合わせて分断できるよう工夫されています。
チップブレーカの形状にもいくつか種類があり、すくい面に溝を付けただけのものや、複雑な凸凹を付けたものなどがあります。チップブレーカの効果を正しく発揮するためには、粗加工・中粗加工・仕上げ加工のそれぞれに適した形状を使うことが重要で送りや切り込み量も適正に設定することが必要です。

・逃げ角による違い

逃げ角とは、工具の逃げ面と被削材の摩擦を避け、刃先を被削材に送り込む機能を持つ部分です。逃げ角を大きくすると摩擦の減少と刃先強度の低下が、逃げ角を小さくすると刃先強度の向上と工具寿命の低下が起こります。一般的には、硬い被削材には小さな逃げ角、柔らかい被削材の加工には大きな逃げ角が有効です。
チップの先端形状の逃げ角は、先端形状が90°になっていて逃げ角がない「ネガチップ」と、90°より小さい角度で逃げ角のある「ポジチップ」の2種類あります。
ネガチップは両面型と片面型があり、刃先強度が高く重切削条件でも可能です。一方で、切削抵抗が小さくビビリが発生しにくいポジチップは、内径加工に適しています。