ミーリング加工とは？ 使用する工具の種類と加工のポイント

ミーリング加工を行う際は、いくつかの問題が発生することがあります。高精度な加工を行うには、発生しやすい問題と、それに対する対処法を知っておくことが重要です。

・ビビリの発生と加工不良

ミーリング加工の際に起こりやすい現象として、ビビリが挙げられます。ビビリとは、工作機械やサーボモータの振動、切削抵抗の変化などが原因で起こる、被削材に対して工具が小刻みに跳ねる現象のことです。

ビビリの発生は工具の破損や加工不良の原因となるため注意しなければなりません。回避するためには、適切な切削条件を設定する必要があります。
切込み量の調整や、工具突き出し量を短くする、切削抵抗を小さくするために接触する刃数を減らす、ホルダ剛性を上げるなどの対策を行うと良いでしょう。

また、工具ごとに突き出し量が異なると、工具にかかる負荷が変わってしまい、品質のばらつきにつながる恐れがあります。工具の突き出し量を極力短くするだけでなく、工程ごとに突き出し量を均一にすることも重要です。

・工具に大きな負荷がかかる

ミーリング加工では刃先に大きな負荷が集中するため、切削工具の消耗が激しいです。摩耗した工具を使用すると、切削熱による変質や変化、刃先への切削屑の焼付きなど、加工不良の原因となります。
このような負荷による不具合の発生を防ぐためには、工具の状態を把握しながら加工する必要があります。ダウンカットの採用や、高い性能のコーティングがされた工具を使うといった対策を取ることも重要です。

・苦手な形状がある

ミーリング加工は回転する切削工具によって材料を削っていくため、完全に角を出すスミ（ピンカド）加工が苦手です。工具や加工方法の使い分けをはじめ、スミの必要がない設計や逃げを設けた設計にする必要があります。