工作機械とは？ 代表的な種類と行える加工方法

工作機械の種類

工作機械には多くの種類があり、それぞれ得意とする加工の種類も異なります。効率的な加工のために、複数の工作機械による加工を組み合わせる場合もあります。ここでは、代表的な工作機械の種類と特徴をご紹介します。

・旋盤

バイトと呼ばれる切削工具を使い、旋削加工を行うための工作機械です。被削材（ワーク）を回転させて、円盤または円筒状に切削加工します。外丸削り・面削り・テーパ削り・中ぐり・穴あけ・ねじ切り・突切りなどの加工が可能です。 旋盤の中でも、手動で操作するものは普通旋盤や汎用旋盤、数値制御によって加工をするものはCNC旋盤またはNC旋盤と呼ばれます。

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・ボール盤

ドリルを回転させて穴あけ加工を行う工作機械がボール盤です。穴あけ加工だけでなく、リーマ加工やねじ立ても行えます。

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・中ぐり盤

穴の内面を精度良く仕上げたり、さらに大きい穴へ加工したりするための工作機械です。中ぐり盤では、ドリル加工やフライス加工も可能となっています。

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・フライス盤

エンドミルや正面フライスなどのフライス工具を回転させて、平面や曲面、溝掘りなどの切削加工を行う機械です。機械の主軸の向きやテーブルの移動方向によって、立型や横型に分けられます。

数値制御によって加工を行うものはCNCフライス盤またはNCフライス盤と呼ばれます。

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・研削盤

高速回転させた砥石を素材に押し付け、少しずつ削り取る工作機械です。平面研削や円筒研削、内面研削、芯なし研削（センタレス研削）などの加工が行えます。加工精度が高く、仕上げ面がきれいなことが特徴です。

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・歯切り盤

歯車を作り出すことに特化した工作機械です。目的の歯車形状に合わせホブカッター・ピニオンカッター・ラックカッターなどの切削工具を使用します。

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・ブローチ盤

ブローチと呼ばれる特殊な切削工具を用いて加工を行います。ブローチとは複数の切れ刃を持ち、段階的に寸法を大きくしながら切削していく工具のことです。 素材にブローチを貫通させることにより、一度の加工で目的形状へと仕上げることができます。

・マシニングセンタ

フライス盤による加工をさらに複合化し、中ぐり加工や穴あけ、リーマ加工などの加工も可能にした工作機械がマシニングセンタです。自動工具交換装置（ATC）を持ち、プログラムに合わせて自動で工具を交換しながら加工を行います。近年は、5軸制御によって複雑な形状の加工も可能なマシニングセンタが普及しています。

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・ターニングセンタ

旋盤による加工を複合化した工作機械です。マシニングセンタ同様に自動工具交換装置を備え、フライス削りや穴あけ加工などを行うこともできます。また工具主軸だけでなく被削材も旋回させられるため、あらゆる形状への複雑な加工が可能です。

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・放電加工機

電気による放電エネルギーを用いて、不要な部分を除去していく加工に使われる工作機械です。形彫り放電加工機と、ワイヤ放電加工機の2種類に大きく分けられます。 導電性があるものであれば、硬さに関係なく加工できるのが特徴です。

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