フラットバーとはどんな鋼材？ 上手に活用してコストカットを実現しよう

フラットバーを使用するメリット

フラットバー以外にも、鋼板や丸棒材、アングル材など、鋼材にはさまざまな種類があります。それらの材料ではなく、フラットバーを使用することで、どのようなメリットを得られるのでしょうか。
フラットバーを使用するメリットとしては、以下が挙げられます。

・反りや歪みを抑えられる

鋼板は、使用する際に材料として適したサイズに切断する必要があります。ガスやプラズマ、レーザーなどで切断すると、加工時の熱応力によって製品に反りや歪みが発生します。
一方で、フラットバーは高さ（幅）を指定して調達できるので、熱を入れる方法で切断することなく加工可能です。鋼材に熱が入らないので、反りや歪みの発生を抑えることができます。

・目的形状までの加工工数を削減できる

プレス加工で材料を目的の形状に仕上げるには、一般的には以下の工程で加工を行います。

1．鋼板を目的のサイズに切断する
2．部品数個分が連結した状態で打ち抜き加工を施す
3．部品1個ずつの大きさに切断する

薄鋼板や中厚板から部品を作るときは、切断してから加工をしなければなりません。
しかし、フラットバーなら目的のサイズに切断する工程を省略して、打ち抜き加工から始められます。テーパー平鋼を溶接してリング状にすれば、プレス加工のように材料を無駄にすることもありません。
加工の工程が減ることで加工時間の短縮につながるだけでなく、歩留まりが良くなる点も、フラットバーを使用するメリットです。

・自社加工のコストを削減

異形平鋼は、さまざまな形状のものが販売されています。目的形状に適したものを購入すれば、自社での加工を減らすことが可能です。
最終製品に近い形状（ニアネットシェイプ）の材料を用意できれば、自社で設備を準備する必要もありません。自社内での加工にかかる工数や設備、人員、光熱費など、多くのコスト削減につながる可能性があります。