ブローチ加工とは？ 特徴と生産性を高める加工時のポイント

ブローチ加工を行う際のポイント

精度の高いブローチ加工を行うためには、いくつか押さえたいポイントがあります。ここでは、ブローチ加工を行う際に留意したい点をご紹介します。

・工具の剛性が重要

ブローチ加工で実際に被削材を切削するのは、ブローチに付いている切り刃です。この切り刃の剛性が低いと、局所的に負荷が高い状態となり、工具の摩耗が早く進んでしまいます。 一部分の切削能力が落ちた場合、続く切り刃が行う切削にも影響を与えてしまい、全体の精度が低下します。摩耗を防ぐために、使用する工具には十分な剛性が必要です。

・切り屑制御のための設計

ブローチ加工は、連続して加工を進めることで目的形状へと仕上げていく方法です。このときブローチの切り屑ポケットの容量が不十分だと、切り屑によって工具が損傷する恐れがあります。ブローチの設計には、切り屑を適切に制御するために十分な容量のポケットが求められます。

・適切な切削油の使用

ブローチ加工では工具寿命と加工精度のどちらも要求されるため、切削油の使用が欠かせません。潤滑性・抗溶着性・防錆性に優れた、極圧添加剤を含む活性形の不水溶性切削油の使用が推奨されます。

・切削速度と切削抵抗のバランス

精度の高い加工を連続で行うためには、切削抵抗が高くならないよう一定に保ったまま加工しなければなりません。局所的に切削抵抗が大きい状態だと一部の刃が摩耗し、仕上げ精度や工具寿命に影響します。そのような状況を防ぐため、加工の際は適切な切削速度の設定が重要です。