放電加工機とは？ 仕組みやメリットを知って加工に活かそう

放電加工機を使うメリット

放電加工機には、他の工作機械にはないメリットがあります。ここでは、放電加工機を使うメリットについてご紹介します。

・難削材の加工が可能

放電加工機は、導電性のある物質であれば加工可能です。素材の硬度による影響をあまり受けず、硬度の高い素材や粘り気の強い素材などの難削材でも加工できます。 切削工具で高硬度の材質を加工する際は、それよりさらに硬度が高い工具が必要になりますが、放電加工では硬度によって電極を使い分けることはありません。高額な高硬度の切削工具を準備する必要がないため、コスト面でも有利です。

・大きさや厚みによる制限を受けない

機械側が固定可能な限界に制約を受けるものの、ワークの大きさや厚み、彫る深さなどに関係なく加工できます。ワイヤ放電加工機では厚みに影響されない切断が可能です。

・高精度で複雑形状の加工が可能

放電加工機による加工は、レーザーカット加工よりも高精度で、研削盤と比較しても遜色ない精度を出すことができます。放電エネルギーを小さくすることで、微細な加工や複雑な形状の加工も可能です。工作物や形状によっては、マイクロメートル単位での高精度加工が行えます。

・バリや熱変形など外力の影響がない

プレス加工や切削加工のような工具を直接押し当てる加工方法とは異なり、放電加工では直接の接触がなく、ワークが外力を受けることがありません。そのため、切断面のバリやダレがほとんど発生せず、きれいに仕上がります。 また、加工液の中で加工を行うので、ワークが常に冷却されている状態となることから、熱による変形や焼けによる変質もわずかで済む点もメリットです。